На «Ростсельмаше» готовы полностью отказаться от импортного пластика

Летом прошлого года в таганрогском филиале «Ростсельмаш» приступил к работе цех литья из полимерных материалов методом ротационного формования. Это совершенно новый и достаточно сложный в реализации проект, работа над которым велась с начала реконструкции площадки. В итоге, получилась отдельная фабрика, площадью около 3000 м², в которой россыпь пластиковых гранул превращается в литые баки для прицепных опрыскивателей, бункеры посевных комплексов, капоты и делители кукурузных жаток. Ранее все эти элементы закупались у зарубежных и отечественных поставщиков. После запуска на полную мощность этого производства будет полностью закрыта потребность в пластиковых комплектующих для спецтехники «Ростсельмаш».

Кроме того, в таганрогском филиале осенью пролшого года на полную мощность вывели современный окрасочный комплекс. Реализованная на новом оборудовании линия «Power and Free» (силовой и автономный конвейер с двумя направляющими) позволяет любой заготовке пребывать в окрасочных ячейках различное время с поддержанием постоянных параметров температуры и влажности. Отслеживать все показатели процесса позволяют 2700 датчиков, задействованных на всем протяжении конвейерной линии.