Изменив маховик, «КАМАЗ» сэкономил миллионы рублей

Молодые специалисты с завода двигателей и литейного завода «КАМАЗа» оптимизировали изготовление маховика. Экономический эффект от внедрения новой технологии составил более 8,5 млн рублей.
Авторы идея проекта заметили, что для одной из моделей с внутреннего диаметра приходится снимать внушительный слой металла. Как оказалось, на литейном заводе производят одинаковые отливки для двух разных моделей маховиков. Решили изменить конструкцию отливки. Второй шаг к оптимизации изготовления детали – изменение зажимных приспособлений на обрабатывающем центре.
Как итог уменьшились время обработки детали и амортизация инструмента. Кроме того, себестоимость детали за счет нововведений удалось снизить на 897 рублей, а поскольку за год производится почти 10 тыс. маховиков, получилась внушительная экономия.
Высокая локализация Wagnermaier без компромиссов в надежности – все ради оптимальной себестоимости перевозок.
Компания «Промтех» представила 48-местный автобус, способный работать даже на грунтовых дорогах
Что происходит на российском рынке масел для коммерческой техники, о параллельном импорте и фальсификате рассказывает руководитель отдела развития продаж ООО «СК Энмув Рус» Сергей Гордеев