Обучение началось с вводного инструктажа по охране труда. Ребятам озвучили меры безопасности, которых следует придерживаться в заводском корпусе. Ведущий инженер-технолог ЗЗЧиК Валерий Половников рассказал третьекурсникам об используемых на производстве контрольно-измерительных приборах: от простых аналоговых до современных цифровых. Знакомство с мерительным инструментом началось с разных штангенциркулей и микрометров. «Самые большие микрометры применяются для контроля размеров габаритных деталей, к которым их подвозят при помощи кран-балки», – отметил ведущий мастер-класса. Также студенты узнали, как используются различные угломеры, лекальные линейки, щупы для измерения шага резьбы и другие инструменты. «Все приборы проходят на заводе поверку. Так производитель может быть уверен, что выпускаемые детали имеют размеры, предусмотренные конструкторской документацией», – пояснил Валерий Половников.

Не все изделия можно измерить простыми инструментами. Например, зубья шестерней имеют сложный профиль – эвольвенту. Для плавной работы механизма она должна быть выполнена как можно ближе к идеалу. Для контроля геометрии зубцов на ЗЗЧиК используется современная измерительная машина, которая позволяет одновременно определить более 20 параметров. Работу этой машины и других измерительных приборов с программным обеспечением группе продемонстрировали в заводской лаборатории. Здесь студентам показали микроскоп с цифровой камерой, позволяющий измерять сложные поверхности деталей, приборы для определения шероховатости поверхности, округлости изделия, инструмент для измерения диаметров и углов.