Коробки для КАМАЗа напечатают на принтере: фантастика или реальность

Аддитивный 3D-принтер задействован в производственном процессе литейного завода. Он позволяет напечатать песчаные литейные формы и стержни. В первую очередь на 3D-принтере изготавливают стержни для автоматической коробки передач, которую устанавливают на грузовики поколения К5.

Работа с 3D-принтером строится по следующей схеме. На первом этапе  создаётся 3D-модель и загружается в программу. Затем инженер-технолог определяет, сколько нужно стержней и как их лучше расположить в принтере. После этого принтер запускается в работу. Нужное количество песка забирается дозатором устройства, перемешивается с катализатором и поступает в бункер. В процессе печати одна головка распределяет песок слоями, а вторая разносит смолу. Новое оборудование повысило производительность и точность работы, и уменьшило процент брака.

«Время изготовления новой оснастки значительно уменьшилось, – рассказал мастер участка ЛЦ-2 Харис Шавалиев. – Раньше её делали вручную, математически вычисляли доработку стержневых ящиков, а сейчас можем просто заложить в программе готовый стержень и отпечатать его. Таким образом снизили нагрузку на участок ручного изготовления. Также нужно отметить, что качество печатных стержней намного лучше, чем изготовленных по обходному варианту вручную».