3 млн экономии: на «КАМАЗе» оптимизировали производство
Молодые специалисты из отдела нормирования технологий Технологического центра реализовали проект цифрового расчета раскроя заготовок из металлических труб. Его суть заключается в правильном раскрое шестиметровых металлических труб в заготовительном цехе прессово-рамного завода «КАМАЗ». Раньше длинномерные остатки металла отправлялись на переплавку на литейный завод.
Теперь же специальная программа, написанная молодыми специалистами, позволяет более рационально рассчитывать раскрой труб, что бы из их остатков можно было изготовлять детали заготовок машкомплектов большегрузов. Алгоритм позволяет выполнить подбор пар деталей до 13 сортаментов труб (1750 деталей) за 112 минут. Закупочная стоимость метра трубы – 2000 рублей, а стоимость годного возвратного отхода, отправляющегося на переплавку, – 10 рублей за килограмм. Уже на примере пилотной детали затраты на закупку сократились на 30%. Годовой экономический эффект от молодежного проекта оценивают в 2,9 млн рублей.
Минимизируем влияние топлива устаревших экологических стандартов на современные моторы легковых автомобилей и коммерческой техники.
Российская цистерна на 22 000 литров, колесная формула 6х6, при этом можно перевозить топливо по дорогам общего пользования. А как же допустимая нагрузка на оси?
Новый БАЗ изначально создавался как полностью отечественная машина. Если в ней и есть что-то заграничное, то оно приехало из дружественной Беларуси.
